1、承載力大，在同等體積下，液壓傳動容易獲得很大的推力或扭矩。 2、操作簡單，調整控製方便，比較容易實現控製的自動化要求。特別是和機械、電子聯合使用時，更能方便地實現較為複雜智能植保機械公司的工作循環。3、結構緊湊，在相同功率條件下，與機械、電力等傳動方式相比，液壓傳動所用裝置的體積更小且質量更輕。各液壓元件之間一般用管道連接，或者采用集成閥塊，液壓傳動機構的布局和安裝具有更大的靈活性。4、工作平穩，因為液壓傳動中的油液截止的壓縮智能植保機械公司量很小，在一般壓力情況下可以認為油液不可壓縮，油液的流動連續，可以使執行元件十分穩定地運動。

1、開機前進行檢查：檢查管路，電路各緊固件鏈接不鬆動。按動啟動按鈕，聽到機器轉動聲，表示電路正常。高壓線上的視窗打火，說明火花塞點火正常。2、加入汽油：打開油箱蓋，用加油漏鬥，加入93#以上清潔汽油，注意不要加的太滿，油麵離頂部至少3公分的空間，然後擰緊油箱蓋。3、加注藥液：打開藥桶蓋，將稀釋好的藥液用帶濾網的漏鬥加入藥桶內，不要加的太滿，藥液離藥箱頂部2-3公分為宜，然後擰緊藥桶蓋，以不漏氣、不漏水為止，兩個桶蓋都要擰緊。4、機器啟動與停機：打開油箱開關，快速連續輕點啟動按鈕，汽油經濾油杯壓入兩隻化油器內，機器啟動穩定後，鬆開啟智能植保機械公司動按鈕。啟動時若不啟動，要先把油箱開關關上，連續輕點啟動按鈕，把化油器內多餘的汽油排一下，聽到機器有“嘭嘭”聲後，繼續點動按鈕，同時另一隻手智能植保機械公司同時打開油箱開關，機器就會啟動。正常情況下，按鈕點動3-5次機器就會啟動，超過6次機器不啟動，就不要再啟動了，這時要關上油箱開關排排油後再重新啟動。要養成每次啟動前先空按機器按鈕排油的習慣，聽到有“嘭嘭”聲後再開油箱開關啟動，又有“嘭嘭”聲的情況下一般是啟動不了的。

隨著經濟的發展，果園種植麵積也在不斷的擴大，采摘便成了一個難題，為了解決這一問題，果園采摘平台便應運而生。它節省了很多的時間與勞動力，下麵就給大家具體的介紹一下它的行走機構的組成以及工作的過程。果園采摘平台車行走機構采用履帶式，因其具有較好的仿形能力，能夠很好的適應果園複雜的智能植保機械公司地形變化，並保持行走時底盤與地麵良好的附著力，爬坡能力強，能克服一般輪式行走機構車輪易打滑，接地比壓大，地形適應性及驅動能力差等缺點。履帶行走功能的實現是由履帶車自帶的柴油機提供動力，將柴油機提供的機智能植保機械公司械能轉換為液壓油的壓力能傳送到液壓的馬達帶動行星減速器，然後通過控製油液壓力和通斷，由驅動輪實現扭矩輸出，驅動履帶車前進或後退。

1、根據果樹栽培模式及園藝要求，確定多功能果園作業平台的總體設計參數，根據機具的作業環境，采用履帶式行走機構，在分析履帶式智能植保機械公司行走機構和曲臂式升降台的工作原理的基礎上，通過運動學和動力學知識確定總功耗等基本參數。2、在確定多功能果園作業平台基本參數的基礎上，對其主要零部件進行設計或選型，包括履帶式行走底盤、曲臂式機構、HST 等。對曲臂式升降機構進行設計、確定液壓缸的受力與各參數之間的關係並進行計算校核，以保證作業平台工作的穩定性。3、利用軟件創建多功能果園作業平台的三維參數化特征模型，通過內嵌於Pro/E 的 Mechanism 模塊對剪叉式升降機構模型進行運動仿真分析和幹涉檢驗，將Pro/E 環境下液壓缸受力分析結果和液壓缸的安裝尺寸、行程與推導公智能植保機械公司式計算結果進行比較驗證，確保機構能夠滿足設計要求，節省了材料。對多功能果園作業平台各零部件進行三維設計，並進行裝配、運動分析和幹涉分析。

1、回轉機構果園采摘平台車回轉機構通過回轉液壓馬達驅動齒輪與內齒條旋轉實現工作台的轉向。2、曲臂升降機構果園采摘平台車的升降機構智能植保機械公司有兩個臂架構成，其中臂架2為軸向伸縮臂，臂架1由變幅液壓缸1控製其高度，變幅液壓缸2控製臂架2的高度及調整臂架1與臂架2之間的角度，使臂架1與臂架2之間的夾角能適應樹冠的形狀，通過伸縮臂將采摘平台送到采摘區域。3、控製部分果園采摘平台車的行走和變幅、伸縮、回轉係統是兩個的獨立係統，要求在高空作業時采摘平台車不能運動；同樣在行走的時候也不能進行高空作業工作。因此為了充分利用係統的效率,在上車係統和智能植保機械公司行走係統之間設置了一個二位三通換向閥，這樣雖然兩個係統都是由同一個主泵供油，但電磁換向閥，確保了兩個運動的獨立性，即它們不可能同時工作,這就確保了在高空作業的時候，不會因為人為的誤操作而使小車運動，增加高空作業的危險性。